山東杭榮直銷的HFKPT1-10-30跑偏開(kāi)關(guān)跑偏的原因及措施

四川杭榮熱銷的HFKPT1-10-30跑偏開(kāi)關(guān)跑偏的原因及措施

福建杭榮的HFKPT1-10-30跑偏開(kāi)關(guān)跑偏的原因及措施

跑偏開(kāi)關(guān)皮帶的跑偏現(xiàn)象一般是指有皮帶的機(jī)器中的皮帶縱向線與傳動(dòng)輪的橫向線有偏差的現(xiàn)象。下面我司為大家分析一下皮帶跑偏的原因及解決措施。
原因及措施：
 1、帶式輸送機(jī)線安裝不在一條直線上。應(yīng)加以調(diào)整，使輸送機(jī)頭、機(jī)尾在一條直線上。
 2、皮帶本身彎曲不直或接頭不直。皮帶扣釘歪或輸送帶切口同帶寬不成直角，使皮帶受的拉力不均勻，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，當(dāng)接頭運(yùn)轉(zhuǎn)到那里，那里就發(fā)生跑偏，處理這種情況可將輸送帶切正，重新膠合或重打皮帶扣。
 3、滾筒線同帶式輸送機(jī)線不成直角。出現(xiàn)這種情況主要是由于機(jī)架安裝不正，雖然可以調(diào)整滾筒軸承座前后的位置，但移動(dòng)位置有限，有必要把裝斜的機(jī)架重新安裝。使機(jī)頭滾筒軸向線與機(jī)尾滾筒軸向線平行。輸送帶在滾筒上往那邊跑偏，就收緊那邊的軸承座，使皮帶跑偏的一邊拉力加大，皮帶就往拉力小的一邊移動(dòng)。
 4、安裝時(shí)托輥組軸線同輸送帶線不垂直而引起輸送帶跑偏，當(dāng)皮帶往那邊跑偏就將那邊的托輥向輸送帶前進(jìn)和方向移動(dòng)一點(diǎn)，一般要調(diào)整幾個(gè)托輥才行。
 5、滾筒表面粘上物料，使?jié)L筒表面成了圓錐面，會(huì)使輸送帶向一側(cè)偏離。特別是輸送粘度大并且落料處密封不好時(shí)，容易使物料落入回程皮帶而粘結(jié)于滾筒上，致使皮帶跑偏，所以經(jīng)常檢查清掃器和進(jìn)行人工清掃回程皮帶上的物料。
 6、滾筒不平引起皮帶跑偏。如果是安裝偏差，應(yīng)停機(jī)調(diào)平，如果是滾筒表面直徑加工不一致，則要重新加工滾筒外圓或更換滾筒。

當(dāng)輸送帶運(yùn)行中出現(xiàn)跑偏時(shí)，輸送帶觸碰開(kāi)關(guān)立輥并使立輥偏轉(zhuǎn)，當(dāng)立輥偏轉(zhuǎn)角度達(dá)到1級(jí)開(kāi)關(guān)角度時(shí)，開(kāi)關(guān)發(fā)出信號(hào)。當(dāng)輸送帶跑偏嚴(yán)重，達(dá)到2級(jí)開(kāi)關(guān)角度時(shí)，開(kāi)關(guān)發(fā)出停機(jī)信號(hào)，實(shí)現(xiàn)輸送帶跑偏故障自動(dòng)停機(jī)。當(dāng)跑偏故障排除后，膠帶機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，開(kāi)關(guān)立輥可自動(dòng)復(fù)位，回到初始狀態(tài)。

跑偏開(kāi)關(guān)結(jié)構(gòu)示意圖參考

皮帶兩級(jí)跑偏開(kāi)關(guān)安裝調(diào)試步驟：

將跑偏開(kāi)關(guān)固定在支架上立輥應(yīng)與輸送帶邊平面垂直，并使輸送帶邊位于立輥度1/3處，然后在膠帶機(jī)架上；立輥與膠帶邊緣距離為50~100㎜。膠帶位于立輥下端1/3處；每100m膠帶可安裝三對(duì)跑偏開(kāi)關(guān)。兩級(jí)跑偏開(kāi)關(guān)安裝的數(shù)量應(yīng)根據(jù)輸送機(jī)長(zhǎng)度、類型及布置情況進(jìn)行確定。一般應(yīng)在輸送機(jī)主動(dòng)滾筒、從動(dòng)滾筒及中間位置進(jìn)行設(shè)置。對(duì)于較長(zhǎng)的輸送機(jī)中間位置可以每隔30～35米時(shí)設(shè)置1對(duì)。兩級(jí)跑偏開(kāi)關(guān)應(yīng)通過(guò)安裝支架與輸送機(jī)的機(jī)架相連接，開(kāi)關(guān)支架應(yīng)牢固的在輸送機(jī)機(jī)架上，然后再把跑偏開(kāi)關(guān)與支架用螺栓連接。 接線：兩級(jí)跑偏開(kāi)關(guān)引出線為四芯電纜。用戶可根據(jù)自己要求接線。 

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